水泥窯常用低氮型燃燒器的分類

  燃燒器是水泥生產(chǎn)中窯、爐的重要設(shè)備,它是燃料穩(wěn)定著火燃燒和燃料完全燃燒等過程的重要保證,因此,要抑制NO的生成量就必須從燃燒器入手,根據(jù)降低NO2的燃燒技術(shù),低氮氧化物燃燒器大致分為以下幾類：

  1階段燃燒器

  根據(jù)分級燃燒原理設(shè)計的階段燃燒器,使燃料與空氣分段混合燃燒,由于燃燒偏離理論當(dāng)量比,形成局部的缺氧環(huán)境,故可降低NO2的生成。

  2自身再循環(huán)燃燒器

  一種是利用助燃空氣的壓頭,把部分燃燒煙氣吸回,進入燃燒器,與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán),燃燒煙氣的熱容量大,燃燒溫度降低,NO減少,另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內(nèi)進入再循環(huán),并加入燃燒過程,此種燃燒器有抑制氧化氮和節(jié)能雙重效果。

  3濃淡型燃燒器

  其原理是使一部分燃料作過濃燃燒,另一部分燃料作過淡燃燒,但整體上空氣量保持不變。由于兩部分都在偏離化學(xué)當(dāng)量比下燃燒,因而NO都很低,這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學(xué)當(dāng)量燃燒。

  4分割火焰型燃燒器

  其原理是把一個火焰分成數(shù)個小火焰,由于小火焰散熱面積大,火焰溫度較低,使熱反應(yīng)NO有所下降。此外,火焰小,縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間,對熱反應(yīng)NO和燃料NO都有明顯的抑制作用。

  5混合促進型燃燒器

  煙氣在高溫區(qū)停留時間是影響NOx生成量的主要因素之一,改善燃燒與空氣的混合,能夠使火焰面的厚度減,在燃燒負(fù)荷不變的情況下,煙氣在火焰面即高溫區(qū)內(nèi)停留時間縮短,因而使NO的生成量降低。混合促進型燃燒器就是按照這種原理設(shè)計的。

  6低NO預(yù)燃室燃燒器

  預(yù)燃室是近10年來我國研發(fā)的一種高效率、低NO2分級燃燒技術(shù),預(yù)燃室一般由一次風(fēng)(或二次風(fēng))和燃料噴射系統(tǒng)等組成,燃料和一次風(fēng)快速混合,在預(yù)燃室內(nèi)一次燃燒區(qū)形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料進行燃燒,燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區(qū)內(nèi)析出揮發(fā)分,因此減少了NO2的生成。